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设备管理信息系统(PMIS)
系统概述
 
     在企业流水线式的生产加工过程中,设备是各种物流的载体,是企业机体构成当中的硬件,是企业进行原料加工、成品半成品储存、物流移动、产品运销等一系列活动的物质基础。由于遍及到整个企业的各个角落,设备管理工作的任务量巨大,业务繁杂,而现行石化企业设备的管理方式,又使得管理工作产生许多难点,尤其在处理紧急事务时更为突出。难点表现在:一是现场设备数据不能及时获得,检维修计划制定不合理;二是相关设备资料缺乏,无法快速给出处理策略;三是没有可靠的分析方法,需要多部门、多级管理人员齐商对策,效率极低。设备各种数据主要采用手工台帐方式记录,查询及统计汇总速度慢、工作量大、数据精度小,不能做到对企业生产过程中发生的变化进行全面、准确、及时的处理,导致了设备管理不能充分发挥其作用,不能适应现代化生产管理的需要。
     时林公司的设备管理信息系统(PMIS)以设备运行维护为主线,以详尽的设备台帐为基础,将企业设备运行和检修数据集成在一个数据充分共享的信息平台上,帮助企业延长计划检修周期,从而降低企业的生产成本,提高企业的市场竞争力。
 
系统目标
     ■建立一套严谨、科学、规范化的设备管理模式;
     ■改善设备的基础状态,保证生产正常运行;
     ■提高故障预测、监控和处理能力,降低故障率,减少非计划停工时间;
     ■故障处理方法积累成知识库,增加企业的无形资产;
     ■减少故障和各种停机损失,提高设备综合效率;
     ■更有效的配置设备、人力、工具及其他资源;
     ■改善设备运行状况,延长设备使用寿命;
     ■提高检维修质量,降低检维修费用,增加设备可靠性;
     ■避免低效率和无用维修,减少生产成本;
     ■准确、合理的管理备件,减少备件资金占用,缩短检维修时间;
     ■提供企业决策所需的信息。
 
系统功能
     ■档案管理:以“一台一档”的模式对所有设备的档案进行统一管理
     ■巡点检管理:巡检管理,点检管理,精密点检管理,巡点检日志管理
     ■设备运行管理:运行日志管理,定期试验管理,专业记录管理
     ■专业管理:专业报表管理,设备定期试验管理,设备定期检验计划管理
     ■设备状态管理:在线数据分析,离线数据分析,设备状态分析,缺陷发现
     ■缺陷管理:缺陷登记、消缺管理,缺陷统计、缺陷分析,缺陷考核
     ■检修计划管理:计划编制,计划会签,计划下发,计划变更,计划统计
     ■工单管理:工单的编制,工单审批,工单统计
     ■费用管理:工程项目预算费用管理,工程项目决算费用管理,费用统计
     ■备件管理:备件采购计划、备件使用情况、备件库存,储备定额管理
     ■合同管理:合同生成,合同会签,合格承包方名录管理
     ■固定资产管理:固定资产台帐管理,固定资产申购、折旧、报废管理
 
系统特点
     ■实现设备后生命周期的全过程跟踪管理;
     ■实现设备从发现缺陷到缺陷消缺的全过程跟踪管理;
     ■采用工作流技术:实现系统业务过程自动化,提高系统适用性,有利于业务重组;
     ■采用构件技术:利用现成的com组件构造系统,建设中间层,缩短系统的开发周期,系统易于维护与升级;
     ■系统灵活易用:用户,组织,菜单,装置等信息之间的关联均采用组态方式配置,使用简单、灵活、易用;
     ■系统信息集成:采用信息集成技术,易与实时数据库,决策系统,ERP等系统集成,实现信息共享;
     ■使用简单方便:本系统可与EXCEL、word及企业内部原有系统等应用软件实现无缝对接,信息的输出形式合乎用户使用习惯和相关制度规定;
     ■系统安全性好:系统采用模块化嫁接技术,用户独立管理,权限分明;
     ■通用性好:系统平台适用于各类型的企业,支持C/S和B/S模式,且易扩展;
     ■强大的查询、统计、分析功能,及时掌握所有设备信息,为领导决策提供参考信息。
 
部分业绩
■中石化广州分公司
■中石化九江分公司
■中石化上海高桥分公司
■中石油兰州分公司
■中石化镇海分公司
■九江石化建筑安装工程公司
■北京东方石油化工厂
■中石油大庆分公司
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